Циркониеви мъниста, циркониев силикат и циркониево-алуминиеви композитни материали са шлайфащи среди и пазарът има различни имена за циркониеви перли или подобни продукти. Съставът и крайната химическа структура на готовите перли са обяснени по-долу в съответствие с международните индустриални стандарти.
Циркониеви мъниста, известни също като "TZP" циркониеви мъниста, са направени от микронни и субнаноразмерни циркониев оксид и итриев оксид като суровини. Използват се за ултра фино смилане на материали, изискващи "нулево замърсяване" и висок вискозитет и висока твърдост. и дисперсия на един вид смилащи перли. Молекулната формула на циркония е ZrO2, а чистият цирконий съществува главно в три форми, моноклинна (m-ZrO2), тетрагонален (t-ZrO2) и тетрагонален (c-ZrO2).
Тези три форми могат да се трансформират една в друга при различни температури и съществуват в моноклинна система под 1300 градуса. Моноклинната кристална система е много нестабилна под действието на външна сила поради структурата на самата елементарна клетка; решетъчните структури на тетрагоналната кристална система и тетрагоналната кристална система са доста стабилни.
Циркониевият силикат може да се разглежда като композитен оксид, който се състои от силициев оксид и циркониев оксид в същото моларно съотношение, а молекулната формула е ZrSiO4. Специфичното тегло е около 4.0kg/dm3, а твърдостта по Викерс е около 1000 kgf/mm2. Перли от циркониев силикатсе използват често поради тяхната средна плътност и твърдост, отлична устойчивост на износване и по-ниска цена от циркониевите перли.
Според процеса на фазиране на зърна, той се разделя на два вида: синтероване и електрофузия. Спечените перли, направени от цирконов пясък като суровини, се отразяват в последователна микроструктура. Последният се образува чрез топене и смесване на циркониев прах и силициев прах. Микроструктурата е циркониеви кристали и тела от силициево стъкло. В същото време също е недостатък на този процес, че кухините не могат да бъдат избегнати.
Поради исторически причини много хора погрешно наричат мъниста от циркониеви силикати циркониеви мъниста и ги наричат за кратко циркониеви мъниста; разбира се, някои хора наричат циркониеви мъниста циркониеви мъниста за по-кратко и възниква объркване.
Всъщност, както циркониевите силикатни перли, така и циркониевите перли са висококачествена среда за смилане, която се използва широко в промишленото производство. Циркониевите перли се използват главно за ултра фино смилане и дисперсия на материали, изискващи "нулево замърсяване" и висок вискозитет и висока твърдост, като: електронна керамика, магнитни материали, цирконий, силициев оксид, циркониев силикат, титанов диоксид, фармацевтични храни, пигменти , бои, мастила, специална химическа промишленост. Перлите от циркониев силикат се използват в мастило, флексо мастило, мастиленоструйни принтери, цветна паста, електронни материали, медицина, покрития, бои и други химически индустрии.
Приликите в областта на приложение на двете затрудняват покупката на клиентите. Кое от двете мъниста е по-добро и кое е по-изгодно. Сега нека сравним и разграничим следните аспекти.
1. Разлики във външния вид и производителността, циркониевият силикат обикновено е жълто-бял, неярък и непрозрачен. Перлите от циркониев силикат са направени от прах от циркониев силикат, цената е сравнително ниска, цветът е светложълт, а перлите от циркониев оксид са бели и са направени от прах от циркониев оксид. Перлите от цирконий имат по-висока производителност от перлите от циркониев силикат и по-ниска абразия от перлите от циркониев силикат.
2. Твърдост: Няма разлика в твърдостта на тези две перли, и двете са Mohs 9, което не е проблем при смилането на повечето материали.
3. Плътност: Плътността на зърната от циркониев силикат е 4.0, а плътността на зърната от цирконий е 6.0. Например, 95 циркониеви зърна се отнасят за циркониеви зърна, съдържащи около 95 процента цирконий, специфичното тегло е 6.0g/cm3, а обемната плътност е в специфичното тегло. Умножено по 0.6 на база, това е 3,6 g/cm3, което означава, че в един кубичен обем могат да се поставят 3,6 тона циркониеви мъниста. Обемната плътност на 95 циркониеви мъниста е сравнително голяма в сравнение с други керамични топки, като топки от алуминий, циркониеви алуминиеви топки, циркониеви силикатни топки и др. Колкото по-голяма е обемната плътност, толкова повече мъниста се поставят в пясъчната мелница или топковата мелница, и колкото по-висока е ефективността на смилане. Поради плътността, ефективността на смилане на циркониевите перли е по-добра от тази на циркониевите силикатни перли, но поради високата плътност не е подходяща за някои пясъчни мелници, като вертикални пясъчни мелници. Понастоящем все още се препоръчват мъниста от циркониев силикат.
4. Обхват на приложение: Перлите от циркониев силикат се използват главно във вертикални пясъчни мелници с ниска скорост на въртене, тъй като тяхната якост не е толкова добра, колкото тази на перлите от цирконий и перлите лесно се чупят по време на високоскоростно смилане. Цирконият няма да има такъв проблем, така че обикновено се използва в хоризонтални пясъчни мелници.
5. Цена: Това трябва да е грижа за всички. Цената на мънистата от циркониев силикат обикновено е около 50 юана на килограм (в зависимост от конкретната цена), докато цената на мънистата от цирконий е до 160 юана (в зависимост от конкретната цена), което също прави разходната ефективност на циркониевия силикат мъниста много по-високи от тези на циркониеви мъниста.
