през последните годиникерамична абразивна лентастават все по-популярни в приложенията за индустриално шлайфане.
Клиентите често ни питат:
„Керамичните абразивни ленти по-добри ли са от циркониевите алуминиеви ленти?“
Ако погледнем само производителността на рязане и отстраняването на тежък материал, керамичните абразиви наистина имат ясни предимства.
Но когато клиентите питат:
„Това означава ли, че в крайна сметка трябва да преминем всичко към керамика?“
Отговорът не е непременно.
Много фабрики все още получават добри резултати от циркониевите алуминиеви ремъци, които използват в момента.
Те отнемат необходимото количество материал, осигуряват приемлив експлоатационен живот и се вписват в производствения бюджет. Ако съществуващият процес вече е стабилен, защо да го променяте?
Това е една от основните причинициркониева абразивна лентапродължават да имат силно търсене в-реалните металообработващи приложения.
Керамичните абразивни ленти наистина режат агресивно
Една от най-забележимите характеристики на керамичните абразивни ленти е тяхната режеща способност. Клиентите, които са ги използвали, обикновено могат да усетят разликата доста бързо:
Режат бързо.
Особено при тежко-шлайфане на материали като неръждаема стомана и легирана стомана, керамичните абразивни зърна могат да осигурят силна-отстраняваща производителност, когато машината, налягането при шлайфане, техниката на оператора и лентата са правилно съгласувани.
За фабрики, които извършват големи обеми на смилане всеки ден, дори скромното подобрение на производителността може да направи забележима разлика с времето.
Ето защо клиентите с взискателни производствени цели често обмислят първо керамичните абразивни ленти.
Но една абразивна лента не се оценява само по това колко бързо реже.
Защо абразивните колани с цирконий все още се използват широко?
Някои от клиентите, с които работим, използват циркониеви абразивни ленти от много години.
Те включват производители на стомана, операции по шлайфане на заварки, производители на метални конструкции и компании, извършващи-общо грубо шлайфане.
Може да знаят за керамичните колани и да са ги тествали преди.
И все пак те все още избират да продължат да използват циркониев двуалуминиев оксид.
Причината всъщност е доста проста:
Настоящият продукт вече отговаря на техните производствени изисквания.
Ако коланът от циркониев двуалуминиев оксид може да се справи с рутинно шлайфане на заварки, отстраняване на грапавини и грубо отстраняване на материал, като същевременно осигурява приемлив експлоатационен живот на разумна покупна цена, тогава истинският въпрос е дали допълнителните разходи за преминаване към керамика ще осигурят достатъчно печалби в производителността, за да оправдаят инвестицията.
За доставките на промишлени абразиви производствените резултати са това, което в крайна сметка има значение.
Някои приложения са подходящи за керамични абразивни ленти
Ако една фабрика работи с голям{0}}обем, непрекъснато производство, разходите за труд са значителни и всеки детайл изисква значително отстраняване на запасите, ефективността на смилане става все по-важна.
В тези ситуации керамичните абразивни ленти заслужават сериозно внимание и тестване.
Вземете същия детайл, например:
Работа, която преди е изисквала относително дълго време за шлифоване, може да бъде завършена значително по-бързо.
Или колан, който преди това се нуждаеше от честа смяна, може да осигури значително по-дълъг експлоатационен живот.
Тези подобрения могат да бъдат измерени директно в производството.
Ако повишаването на производителността компенсира по-високите разходи за абразив, преминаването към керамични абразивни ленти може да има практически смисъл.
Но не всяко приложение се нуждае от керамични абразивни ленти
Някои клиенти просто нямат толкова големи производствени обеми.
Други извършват основно грубо шлайфане на въглеродна стомана, смесване на заварени шевове или премахване-за общо предназначение.
Някои купувачи също поставят по-голям акцент върху поддържането на разходите за абразив под контрол.
В тези ситуации циркониевите абразивни ленти все още имат своето място.
Това е особено вярно за производствени линии, които работят от години, където спецификациите на лентата, размерите на зърното, настройките на машината и техниките на оператора вече са установени.
Ако текущият процес работи добре и няма очевидно въздействие върху производителността или качеството, няма голяма причина да надстройвате само заради самото надграждане.
Коланите от керамика и циркониев алуминий не трябва да се сравняват като „по-добри“ или „по-лоши“
Керамичните абразивни ленти имат свои собствени приложения.
Циркониевите абразивни ленти също остават практичен избор за много операции на шлайфане.
За една фабрика това, което наистина има значение, не е колко напреднал звучи абразивът, а дали може да произведе необходимото покритие, да осигури приемлива производителност и да има икономически смисъл като цяло.
Така че, ако обмисляте да преминете от двуалуминиев цирконий към керамични абразивни ленти, няма нужда да сменяте всичко наведнъж.
Започнете с действителните производствени части.
Използвайте същия материал, същото оборудване и същия процес на смилане за контролиран опит. След това сравнете живота на ремъка, степента-на отстраняване на материала, времето за шлайфане и общите оперативни разходи.
В повечето случаи действителните резултати от тестовете осигуряват много по-полезна основа за избор на абразивна лента, отколкото простото сравняване на описанията на продуктите.
