Феросилиций е комбинирана желязна сплав, която се използва в производството на железни сплави и в химическата промишленост и често се използва като редуциращо средство. Сега производителят на феросиликон ви запознава със суровините за топене на феросилиций. Феросилиций е феросилициева сплав, направена от кокс, стоманен скрап, кварц (или силициев диоксид) и топена в електрическа пещ. Въглероден редуциращ агент, съдържанието на фиксиран въглерод в кокса е повече от 82%, съдържанието на пепел е ниско и общото изискване е по-малко от 8%. Пепелта в кокса е твърде висока, което улеснява шлаковането и синтероването на повърхността на пещта, което се отразява на проницаемостта на повърхността на материала. Пепелта в кокса също е важна причина за увеличаването на количеството шлака в пещта и шлаката става лепкава. Летливо съдържание 6-12%. Коксът с високо летливо съдържание обикновено има ниска механична якост и в същото време летливите вещества лесно се отделят по време на нагряване. От гледна точка на осигуряването на висок фиксиран въглерод и механична якост на кокса, летуването на кокса трябва да бъде по-ниско. Въпреки това, като се има предвид високата летлива кокс, специфичната устойчивост обикновено е висока, така че съдържанието на летливите вещества обикновено не е ограничено. В процеса на топенето поддържането на достатъчно голяма високотемпературна зона в пещта е важно условие за гладкостта на пещта и постигането на добри технически спецификации. Размерът на зоната с висока температура в пещта зависи до голяма степен от дълбочината на вкарване на електрода, съпротивлението на заряда и особено Важна причина е, че специфичното съпротивление на кокса влияе върху дълбочината на вкарване на електрода. Специфичното съпротивление е голямо, електродът се вкарва дълбоко и стабилно, като по този начин се разширява областта на тигела, а топлинните загуби са малки. Специфичната устойчивост на кокса е свързана главно с размера на частиците. Структурата е свързана с типа. Съставът на размера на частиците е подходящ, кокс; съставът на размера на частиците е важен фактор, влияещ върху специфичната устойчивост и газопропускливостта на заряда. Коксът има ниска специфична устойчивост, малка реакционна повърхност и ниска способност за редукция. Когато в пещта се добави, проводимостта на заряда е силна. Трудно се вмъква, загубата на топлина се увеличава. Коксът с малък размер на частиците има висока специфична устойчивост и голяма реакционна повърхност. Благоприятно е дълбоко да се вмъкне електродът в пещта, което също е от полза за редукционната реакция. Въпреки това, когато коксът с твърде малък размер на частиците се поставя в пещта, газопроницаемостта на повърхността на материала се влошава и загубата на изгаряне е сериозна.
Последни новини
Индустриален диамант и скъпоценен диамант
Jun 16, 2020
Как да изберем правилния въртящ шлифовъчен диск? Обяснява производител
Sep 23, 2026
Защо толкова много фабрики все още използват циркониеви абразивни ленти, кога...
Sep 21, 2026
Как можете да използвате и поддържате шкурка по-ефективно?
Sep 18, 2026
Свържете се с нас
- Xin Хуан Донг Път, Zhangdian, Зибо, Шандонг, Китай
- zhaojinliang@cnrenwa.com
- плюс 8618553326688
Какви са суровините за топене на феросилиций
Feb 11, 2019
Може да харесаш също
Изпрати запитване





