Изборът на твърдост зависи преди всичко от материала, който се шлайфа, ефективността на шлайфане и качеството на обработваната повърхност. Твърдостта се отнася до трудността на падащото абразивно колело под действието на външна сила. За да отговори на изискванията за различно смилане на материала на детайла, шлифовъчното колело е разделено на различни степени на твърдост. Шлифоващото колело е избрано твърде силно, тъпите абразивни зърна не могат лесно да паднат, шлифовъчното колело се блокира лесно, топлината на смилането се увеличава, детайлът лесно се изгаря, ефективността на смилането е ниска и качеството на повърхността на заготовката е засегната; шлифовъчното колело е избрано прекалено меко, а шлифовъчното зърно също е изключено, когато е остро. Увеличава износването на шлифовъчното колело, лесно губи правилната геометрия и влияе върху точността на детайла. Следователно изборът на твърдостта на шлифовъчното колело трябва да бъде подходящ. Трябва също така да се вземе предвид зоната на контакт на шлифовъчното колело и детайла, формата на детайла, начина на смилане, метода на охлаждане, вида на свързващото вещество на шлифовъчното колело и други фактори.
Принцип на избор на твърдост на шлифовъчното колело: при шлифоване на меки материали изберете по-твърдо шлифовъчно колело, при шлифоване на твърд материал изберете меко шлифовъчно колело; при шлифоване на мек и здрав цветен метал, твърдостта трябва да бъде избрана по-мека; топлопроводността на смилане е лоша Материалът трябва да бъде избран като по-меко шлифовъчно колело; когато шлифоването на крайната страна е повече от обиколката на шлифоване, твърдостта на шлифовъчното колело трябва да бъде по-мека; при същите условия на смилане, твърдостта на шлифовъчното колело за смола е с 1 ~ 2 по-малка от тази на шлифовъчното колело за керамична връзка. Когато шлифовъчното колело се върти с висока скорост, твърдостта на шлифовъчното колело може да бъде омекотена с 1 ~ 2. Смилането с охлаждащата течност е с 1 ~ 2 по-ниска от твърдостта на шлифовъчното колело. Изборът на свързващо вещество трябва да се вземе предвид по отношение на методите на смилане, скоростта на използване и изискванията за обработка на повърхността.
