Химическо полиране:
Химическото полиране е да накара микроскопичните изпъкнали части от повърхността на материала в химическата среда да се разтворят за предпочитане над вдлъбнатите части, за да се получи гладка повърхност. Предимството на този метод е, че не изисква сложно оборудване и може да полира всеки детайл със сложна форма. Основният проблем при химическото полиране е подготовката на полиращата течност.
Електролитно полиране:
Основният принцип на електролитното полиране е същият като този на химическото полиране, което селективно разтваря малките изпъкнали части от повърхността на материала. В сравнение с химическото полиране, то може да елиминира влиянието на катодната реакция. Процесът на електрохимично полиране е разделен на макроскопично нивелиране и микроскопично нивелиране.
Течно полиране:
Течното полиране разчита на високоскоростна течаща течност и абразивните частици, които тя носи, за да промият повърхността на детайла, за да постигнат целта на полирането. Обичайните методи включват: диамантена абразивна струйна обработка на зелен силициев карбид, течна струйна обработка, флуидно-динамично шлайфане и т.н. Флуидно-динамичното шлайфане се задвижва от хидравлично налягане, така че течната среда, носеща абразивни частици, тече напред-назад с висока скорост през пясъкоструенето пистолет върху повърхността на детайла.
Механично полиране:
Механичното полиране е метод на полиране, който разчита на пластична деформация на повърхността на режещия материал, за да се отстрани изпъкналата част след полиране, за да се получи гладка повърхност. Обикновено се използват маслени каменни ленти, вълнени колела, шкурка и др. Полиращият диск се управлява главно ръчно. Например, спомагателни инструменти като грамофони могат да се използват върху повърхността на въртящи се тела. Ако изискванията за качество на повърхността са високи, може да се използва методът на фино шлайфане и полиране.
Магнитно шлайфане и полиране:
Магнитното шлайфане и полиране е да се използва магнитен зелен силициев карбид за формиранезелен силициев карбидчетки под действието на магнитно поле, а полиращият диск се използва за смилане на детайла. Този метод има висока ефективност на обработка и лесни за контрол условия на обработка.
