Принципът на разумен избор на шлифовъчно колело:
Изборът на шлифовъчно колело не само влияе върху точността на обработка и качеството на повърхността на детайла, но също така влияе върху износването, експлоатационния живот, производствената ефективност и производствените разходи на шлифовъчното колело. За да се постигне разумен избор на шлифовъчни дискове, трябва да се спазват следните основни принципи:
1. Абразивните зърна трябва да имат добра производителност на смилане.
2. Шлифовъчното колело трябва да има подходящо "самозаточване" при шлайфане.
3. Шлифовъчното колело не трябва да е тъпо и да има дълъг експлоатационен живот.
4. По-малко сила на смилане се генерира при смилане.
5. По време на смилането се генерира по-малко топлина при смилане.
6. Може да се постигне висока точност на обработка (точност на размерите, точност на формата, позиционна точност).
7. Могат да се постигнат по-малки стойности на грапавостта на повърхността.
8. Повърхността на детайла не предизвиква изгаряния и пукнатини.
Избор на основните характеристики на цилиндрично шлифовъчно колело:
Цилиндричното шлифовъчно колело обикновено е плоско шлифовъчно колело със средна структура и размерът на шлифовъчното колело се избира според спецификацията на машинния инструмент. Изборът на основните характеристики на външното шлифовъчно колело включва избор на абразивно зърно, твърдост и размер на частиците.
1. Избор на абразив:Изборът на абразив основно съответства на материала и метода на термична обработка на детайла, който ще се обработва. Сред различните изкуствени абразиви най-често се използват кафяв корунд и бял корунд.
2. Избор на твърдост:В допълнение към спазването на общите принципи за избор на твърдост, трябва да се вземе предвид и влиянието върху "самозаточването" на шлифовъчния диск и контура на микроръба.
3. Избор на размер на частиците:Дебелината на абразивните зърна на шлифовъчното колело пряко влияе върху грапавостта на повърхността на детайла и ефективността на шлайфане на шлифовъчното колело. Трябва да се избере по-фин размер на частиците за фино смилане; обратното е вярно за грубото смилане. При шлайфане на детайли, които лесно се деформират, размерът на частиците също трябва да е по-груб.
 |  |
