Процесът на производство на абразивни ленти има изключително строги изисквания към основата на абразивните ленти, гъстотата на абразив, свързващо вещество и пясък. Преждевременният край на живота на абразивната лента често се дължи на неправилна употреба. Ето няколко типични примера. проблемът се анализира.
Капак за стик
Когато слой от метален материал покрие абразивния режещ ръб, се получава залепване и повърхността на абразивната лента става ярка и лъскава, а ръката се чувства хлъзгава. Залепването се получава главно при метални материали с висока якост, особено при твърди и здрави материали.
Недостатъчното налягане при смилане е основната причина за лепкавите капачки. За материали с висока твърдост, недостатъчното налягане затруднява абразивните частици да се врязват в детайла и да се счупят и самозаострят.
По-меко контактно колело или валяк, дори при достатъчно високо налягане на шлайфане, ще се срути толкова зле, че ще бъде трудно за абразивните частици да се притиснат в детайла.
По-високата скорост на абразивната лента прави времето на абразивните зърна в зоната на смилане недостатъчно, дълбочината на среза в детайла става по-тънка и топлината е силна.
Причините за залепване на капачките са всеобхватни и решенията също са всеобхватни, тоест подходящо контактно колело или притискаща плоча, достатъчно високо налягане на шлайфане и ниска скорост на абразивната лента са основните решения на проблема. Разбира се, необходимо е също така да изберете абразиви с добро самозаточване.
Тъп
В процеса на смилане, въпреки че всички абразивни зърна все още присъстват, остротата вече е много лоша. Това се дължи на затъпяването на режещия ръб на абразивното зърно поради износване, явление, известно като затъпяване. Нормалното затъпяване е краят на живота на абразивната лента. Очевидно "затъпяването", за което говорим тук, е когато абразивните зърна не са изразходвани, което се дължи главно на избора или неправилното използване на абразивната лента.
По-мекото контактно колело или притискащата плоча затруднява врязването на абразивни частици в детайла, което води до плосък ръб.
Недостатъчното налягане при шлайфане също е лесно за затъпяване на абразивната лента и е трудно за абразива да се самозаточи.
Когато детайлът е твърд, изборът на абразивната лента е неподходящ или скоростта на абразивната лента е висока и е трудно да се среже в детайла и да стане тъп.
Необичайното износване на абразивната лента сериозно засяга експлоатационния живот на абразивната лента и значително увеличава разходите за обработка, така че не може да бъде пренебрегнато.
Блокада
Блокирането се състои в това, че празнината между абразивните зърна бързо се покрива и запълва с стружки, преди режещият ръб на абразивните зърна да е напълно затъпен, така че абразивната лента губи режещата си способност.
Има много причини за запушване, най-вече поради неправилна употреба, материал за обработка и избор на абразивни ленти:
Контактното колело или притискащата плоча е твърде мека, което затруднява врязването на абразивните зърна в детайла, а абразивната лента е предимно в състояние на смилане. Решението трябва да бъде да се използва твърдо контактно колело и притискаща плоча, или контактно колело и притискаща плоча с върхов зъб отзад, или контактно колело с малък диаметър и т.н.
Ако скоростта на лентата е твърде висока, за абразивните частици е трудно да се врязват ефективно в детайла и също ще възникне блокиране и изгаряне на детайла. По това време скоростта на лентата трябва да се намали.
Ако материалът, който ще се обработва, е твърде мек (като цветни метали като алуминий и мед), лесно е да се запуши повърхността на абразивната лента. Решението трябва да бъде: използвайте изтъняваща абразивна лента; използвайте едрозърнеста абразивна лента, при условие че са изпълнени изискванията за грапавост. Използвайте крехката абразивна лента от силициев карбид; използвайте метода за добавяне на помощни средства за смилане, като например използването на смазочни материали.
Повърхността за обработка на материалите, които лесно се блокират, е гладка. За такива материали не трябва да се използват грес и едрозърнести абразивни ленти, които лесно могат да причинят драскотини. Трябва да се използват абразивни ленти с ултра покритие. Този продукт има добро отстраняване на стружки и ефективност против запушване.
