Бял алуминиев оксидсе превърна в един от най-широко използваните абразивни материали на пазара. Неговият основен химичен компонент е Al2O3 и може да бъде класифициран в различни степени според чистотата на праха от алуминиев оксид. Поради високата си твърдост и добра -способност за самозаточване, той се използва широко за почистване, отстраняване на ръжда, повърхностна обработка, прецизно довършване и шлайфане на различни твърди и крехки материали. И така, как се контролира размерът на зърното по време на производствения процес?
Кристална структура и ефективност-на самозаточване
Белият алуминиев оксид е вид поликристален абразив, подобен на SG абразив. В сравнение с традиционните абразиви, той може да постигне по-добро-самозаточване при по-ниски сили на смилане. По време на шлайфане, износените абразивни ръбове могат да се счупят по кристалната повърхност, излагайки нови остри режещи ръбове и поддържайки стабилна производителност на шлайфане.
За да се постигне постоянен размер на зърното, производственият процес изисква строг контрол на избора на суровини, температурата на топене, скоростта на охлаждане и методите на раздробяване. Ако температурата на изпичане е твърде висока, може да възникне растеж на кристали, което да повлияе на оригиналната микрокристална структура и да намали ефективността на рязане на абразива.
Контрол на размера на зърната по време на обработка
Фино{0}}белият алуминиев оксид обикновено се произвежда чрез контролирано ни-температурно синтероване и прецизни техники за обработка. По време на производството фактори като разпределение на температурата и поток на материала трябва да се управляват внимателно, за да се осигури равномерно образуване на зърна.
При производството на абразивни инструменти правилно контролираният размер на зърното помага за подобряване на ефективността на шлайфане и качеството на повърхността. Например, когато се използват в запоени шлифовъчни дискове, фино{1}}абразивите могат да намалят биенето на диска и да подобрят повърхностното покритие на обработените детайли. Силата на шлайфане може да се увеличава постепенно с количеството на обработка, което позволява стабилно отстраняване на материала по време на работа.
Ефект на размера на зърното върху производителността на смилане
След обработка абразивните зърна върху запоено шлифовъчно колело могат да се появят в различни състояния, включително сплескани зърна, леко напукани зърна и напълно напукани зърна. Състоянието на абразивните ръбове пряко влияе върху способността за рязане и резултатите от шлифоването.
Когато фин{0}}белият алуминиев оксид се използва за смилане на материали като кристали на итриев ванадат, алуминиева керамика и гранит, дълбочината на смилане оказва значително влияние върху силата на смилане. По-твърдите материали като алуминиевата керамика обикновено изискват по-високи сили на смилане, докато по-меките кристални материали се нуждаят от по-малко сила.
Изборът на правилния размер на зърното е от съществено значение за постигане на баланс между ефективността на смилане и финишната повърхност. Правилният контрол на размера на зърното от бял алуминиев оксид по време на производството гарантира стабилна производителност и го прави подходящ за широк спектър от приложения за прецизно смилане.
