Разочаровани ли сте от крехкостта и късаемостта на традиционната шкурка при металообработване, ремонт на дърво или полиране на автомобили?Абразивна ролкаs, със своята гъвкавост, издръжливост и лесно късане, се превърнаха в "тайно оръжие" за професионални занаятчии и ентусиасти "направи си сам".
01 Абразивен материал от абразивна ролка
Високата производителност и широкото приложение на абразивните ролки зависят от абразивния материал. Може да отговори на различните нужди от различни материали. Високо{2}}качествен абразив от кафяв стопен алуминиев оксид предлага висока твърдост, добра издръжливост и острота с отлична устойчивост на износване.
Съвет: Колкото по-фин е абразивът (напр. P600 и по-висок), толкова по-високо е покритието на повърхността, но силата на рязане относително ще намалее. Изборът трябва да се основава на конкретния процес.
02 Производствен процес на абразивни ролки
Без. 1 обработка на субстрата
Използва -полиестер-памучен субстрат с висока якост, импрегниран със смола, за да се повиши здравината и устойчивостта му.
Без. 2 електростатично абразивно покритие
Използва технология за електростатична адсорбция, за да гарантира, че абразивните частици са равномерно и изправено подредени, което води до по-равномерно смилане и повишаване на ефективността с над 30%.
Без. 3 залепване и втвърдяване
Много{0}}слойното свързване на смола, съчетано с-температурно втвърдяване, гарантира, че абразивните частици са по-малко склонни към отделяне, удължавайки живота му 2-3 пъти в сравнение с обикновената шкурка.
03 Защо абразивните ролки са благословия за „разкъсаните“ хора?
Не. 1 Лесен за късане и рязане
Основният материал е гъвкав и може да бъде накъсан на всякакъв размер на ръка, което е удобно и бързо, подходящо за неправилни извити повърхности или ремонти на малки площи. Може да се използва и с машина за по-добри резултати.
Не. 2 Без груби ръбове или разплитащи се нишки
Влакнестият основен материал, комбиниран с технология за прецизно рязане, води до спретнати ръбове след разкъсване, без груби ръбове, предотвратявайки драскотини върху детайла по време на шлайфане.
04 Златните приложения на абразивните ролки
№. 1 индустриален сектор
Обработка на метали: Почистване на заваръчни шевове, повърхностна обработка на големи стоманени конструкции, прецизна обработка и др. (изисква пневматична мелница)
Космонавтика: Прецизно шлайфане на компоненти от титанови сплави
Вятърна енергия и корабостроене: Полиране на големи перки на вятърни турбини, почистване на кораби и отстраняване на ръжда и др.
Не. 2 граждански сектор
Дървообработване и мебели: Добоядисване на пода от масивна дървесина, шлайфане при преминаване на боята, шлайфане на мебели и премахване на ръбове.
Ремонт на автомобили: Грубо шлайфане на слоеве шпакловка (P60~P120), отлепване на стари слоеве боя (едро-зърнестите ролки са по-лесни за използване).
Керамика и скулптура: Полиране на ръчно изработени метални орнаменти (разкъсайте на ленти и увийте за гъвкав контрол на налягането).
