Как да изберем твърдостта
Твърдостта на шлифовъчното колело се отнася до твърдостта на абразивните частици и лепилото върху повърхността на шлифовъчното колело. Твърдостта на шлифовъчното колело е мека, което означава, че абразивните частици на шлифовъчното колело лесно падат, а твърдостта на шлифовъчното колело е твърда, което означава, че абразивните частици по-трудно падат. Твърдостта на шлифовъчното колело и твърдостта на абразива са две различни концепции. Същият абразив може да бъде направен в шлифовъчни колела с различна твърдост, което зависи главно от свойствата и количеството на свързващото вещество и процеса на производство на шлифовъчното колело. Съществената разлика между шлайфането и рязането е, че шлифовъчното колело има „самоострие“. Когато избирате твърдостта на шлифовъчното колело, всъщност избирате самоостротата на шлифовъчното колело. Надявам се острите абразивни частици да не отпаднат твърде рано и да не се затъмнят или да отпаднат. , Общият принцип за избор на твърдостта на шлифовъчното колело е: При обработка на меки метали, за да се предотврати преждевременното падане на абразива, се избира твърдо шлифовъчно колело. При обработка на твърди метали, за да накарат навреме да изпадат тъпите абразивни частици, така че да се излагат нови абразивни частици с остри ръбове и ъгли (т.е. самозаточване), се избира меко шлифовъчно колело. Първото е, защото при шлифоване на меки материали абразивното износване на шлифовъчното колело е много бавно и не е необходимо да се отделя твърде рано; последното е, защото при шлифоване на твърди материали абразивното износване на шлифовъчното колело е по-бързо и изисква по-бърза актуализация. При фино шлифоване, за да се гарантира точността на шлайфане и грапавост, трябва да се използва малко по-твърдо шлифовъчно колело. Материалът на детайла е с лоша топлопроводимост и е предразположен към изгаряния и пукнатини (като шлифоване на циментиран карбид). Използваното шлифовъчно колело трябва да бъде по-меко.
